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自動拉板系統，由電機、液壓馬達、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成。在繼電器的控制下，電機帶動液壓馬達，通過鏈條帶動左右拉板小車完成取拉板。

由于大(da)型壓(ya)濾(lv)機的(de)單張濾(lv)板(ban)比較(jiao)重，工人在開板(ban)卸(xie)料時(shi)(shi)不太方便、工作量也較(jiao)大(da)。該(gai)拉板(ban)系統采用(yong)智能控制、既(ji)拉板(ban)時(shi)(shi)的(de)動作為慢、快、慢，能夠(gou)做到既(ji)提高了(le)拉板(ban)效(xiao)率又保護了(le)濾(lv)板(ban)的(de)作用(yong)。此系統大(da)大(da)提高了(le)壓(ya)濾(lv)機的(de)工作效(xiao)率，并有效(xiao)地(di)降(jiang)低了(le)工人的(de)勞動強(qiang)度。

自動(dong)(dong)水沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)系統是(shi)安裝在壓(ya)濾機上(shang)方的(de)(de)(de)(de)一種清(qing)洗(xi)(xi)(xi)濾布(bu)的(de)(de)(de)(de)裝置，該裝置由移動(dong)(dong)的(de)(de)(de)(de)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)架和(he)移動(dong)(dong)的(de)(de)(de)(de)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)桿以及高(gao)壓(ya)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)泵等(deng)組成，清(qing)洗(xi)(xi)(xi)濾布(bu)是(shi)在卸(xie)料結束后進(jin)行(xing)的(de)(de)(de)(de)，一般為多(duo)個工作循(xun)環后清(qing)洗(xi)(xi)(xi)一次，通(tong)過(guo)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)噴(pen)嘴射出高(gao)壓(ya)水進(jin)行(xing)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)。

清洗過程自(zi)動化(hua)程度(du)較高，幾(ji)乎(hu)無需人(ren)工參與，大幅降低了以(yi)往人(ren)工長(chang)時間頻繁操作清洗濾(lv)布的勞(lao)動強度(du)，提高了生產效率，降低了企業運營成本。利(li)用(yong)高壓水對濾(lv)布進行自(zi)動清洗和撫平，從而增強濾(lv)布的過濾(lv)速度(du)，延長(chang)濾(lv)布的使用(yong)壽命(ming)，保(bao)障(zhang)過濾(lv)效果(guo)。

壓濾機在過濾過程中，由于濾布存在毛細滲漏現象，相鄰兩濾板之間存在滴漏現象，不僅增加了壓濾機下面儲泥斗中泥料的含水量，而且對環境也會造成污染，給生產操作帶來很大麻煩。

壓濾(lv)機的自動(dong)接液(ye)(ye)(ye)翻版是(shi)安裝(zhuang)在(zai)(zai)濾(lv)板(ban)(ban)下方(fang)的一(yi)種集(ji)(ji)(ji)液(ye)(ye)(ye)裝(zhuang)置，當壓濾(lv)機在(zai)(zai)進(jin)料(liao)時，濾(lv)板(ban)(ban)下方(fang)滲(shen)漏部(bu)分液(ye)(ye)(ye)體，流(liu)入翻板(ban)(ban)后（自動(dong)集(ji)(ji)(ji)水盤）順(shun)流(liu)到壓濾(lv)機兩邊(bian)，通過(guo)集(ji)(ji)(ji)液(ye)(ye)(ye)槽匯入集(ji)(ji)(ji)中(zhong)池。

由于(yu)某些物料(liao)粘(zhan)度(du)較(jiao)大，造成濾(lv)(lv)(lv)餅難(nan)以自(zi)動剝落。濾(lv)(lv)(lv)布(bu)曲(qu)張(zhang)臂輔助(zhu)卸料(liao)裝(zhuang)置(zhi)可使(shi)壓(ya)濾(lv)(lv)(lv)機(ji)在工作時(shi)能夠改(gai)變濾(lv)(lv)(lv)布(bu)傾斜角(jiao)度(du)，成倒V字(zi)型(xing)，同時(shi)持(chi)在濾(lv)(lv)(lv)布(bu)上的彈(dan)簧因伸縮而產生(sheng)抖動，使(shi)濾(lv)(lv)(lv)餅自(zi)動脫落。采用人(ren)(ren)字(zi)型(xing)連(lian)桿(gan)機(ji)構分別安(an)裝(zhuang)于(yu)濾(lv)(lv)(lv)板的兩側中上部(bu)位(wei)，濾(lv)(lv)(lv)布(bu)通過連(lian)接桿(gan)、彈(dan)簧、掛鉤等與人(ren)(ren)字(zi)型(xing)連(lian)桿(gan)機(ji)構相連(lian)，通過彈(dan)簧的拉伸，卸料(liao)時(shi)，由于(yu)濾(lv)(lv)(lv)板拉開，引(yin)起濾(lv)(lv)(lv)布(bu)在人(ren)(ren)字(zi)型(xing)機(ji)構振(zhen)動，有助(zhu)于(yu)泥餅從濾(lv)(lv)(lv)板上剝落。

整個過程自動運行，無需外力(li)及人(ren)工現場操作(zuo)。由于鋼鐵(tie)煙(yan)塵廢水、糖(tang)渣、城市(shi)污(wu)水中(zhong)固體粒徑(jing)小，粘度大，泥餅(bing)不易剝落，曲張(zhang)振達(da)裝(zhuang)置能很好的解決這些(xie)問題(ti)。

高(gao)效(xiao)快(kuai)開式(shi)壓(ya)(ya)濾機是集(ji)機、電、液于一(yi)體的高(gao)效(xiao)的固液分離設備，它主要由機架、過濾系統(tong)、液壓(ya)(ya)系統(tong)、自(zi)動(dong)卸料系統(tong)和電器控制(zhi)等(deng)部(bu)分組成。

高(gao)效快(kuai)(kuai)開(kai)(kai)(kai)式壓濾(lv)機(ji)采用(yong)鏈傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)分段拉開(kai)(kai)(kai)濾(lv)板，液壓缸傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)合(he)攏，一次拉開(kai)(kai)(kai)多塊濾(lv)板，不僅卸料速度快(kuai)(kuai)，還能顯著提高(gao)過濾(lv)效率高(gao)。傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)及(ji)拉開(kai)(kai)(kai)裝置上的傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)鏈，相繼將濾(lv)板拉開(kai)(kai)(kai)，濾(lv)餅借助自重脫(tuo)落，由下部的運(yun)輸機(ji)運(yun)走。

空氣穿流（濾餅吹干(gan)）系統即濾餅吹干工藝是壓濾機的特色功能，在其他過濾設備中基本不能實現此功能。使用壓縮空氣對壓濾機濾餅進行吹干的一種強化脫水方法，是通過吹干進氣管路輸入高壓氣體，空氣穿流多濾室吹干濾餅顆粒縫中剩余的濾液，進一步降低濾餅的含水率同時也提高有用濾液的收集率

工作流程:首先通過給(gei)料泵或壓(ya)縮空氣(qi)(qi)給(gei)料罐進(jin)料，使物料充滿(man)壓(ya)濾(lv)機濾(lv)室，待物料成餅(bing)以后立即停止進(jin)料。然后向壓(ya)濾(lv)機濾(lv)室通入一定時(shi)間的壓(ya)縮空氣(qi)(qi)，對濾(lv)餅(bing)進(jin)行吹干—空氣(qi)(qi)干燥。

濾餅洗滌(di)的目的主要有三個：

·  通過(guo)洗滌(di)功(gong)能可(ke)進一步從回收(shou)(shou)濾餅中回收(shou)(shou)有價值的濾液，提高濾液回收(shou)(shou)率(lv)，或去除其中有害成份，提高濾液的回收(shou)(shou)率(lv)

 ·  洗滌濾餅(bing)中(zhong)的液體雜質(zhi)，提高濾餅(bing)的純凈度

·  用洗(xi)滌(di)液溶(rong)去濾餅中有(you)價(jia)值的成分(fen)或有(you)害雜質(zhi)

儲(chu)泥(ni)(ni)(ni)斗(dou)是(shi)在(zai)壓(ya)濾機過濾完成后，可將濾餅以(yi)及其他(ta)顆粒物和(he)(he)固體集(ji)中(zhong)卸落至配套的儲(chu)泥(ni)(ni)(ni)斗(dou)內。便于集(ji)中(zhong)一次性卸載運走，從而提高工(gong)作(zuo)效率(lv)。泥(ni)(ni)(ni)斗(dou)的大小可以(yi)根據壓(ya)濾機型(xing)號(hao)和(he)(he)客(ke)戶要求定做，儲(chu)泥(ni)(ni)(ni)斗(dou)打開方式分為電(dian)動和(he)(he)氣(qi)動兩種(zhong)。

“雙發”牌皮(pi)帶輸送機(ji)具有機(ji)構簡單、維(wei)護方便、輸送穩定、輸送量大、部件標準化(hua)、輸送效(xiao)率高等特點，是在結合壓濾(lv)機(ji)工(gong)作特性的(de)基礎上(shang)進行優化(hua)配置設計(ji)的(de)。可水平(ping)布置也可傾(qing)斜提升布置并可根據用戶(hu)的(de)工(gong)藝需求采用單臺(tai)輸送或(huo)多臺(tai)輸送機(ji)串聯(lian)組成完整的(de)物料輸送系統。

SGN-3.5型系列(lie)深錐高效(xiao)濃縮機是我公司科研(yan)(yan)人員經過多年的(de)研(yan)(yan)究，結合國內外(wai)濃縮機的(de)特點，為本公司污水處理配套工(gong)程(cheng)及(ji)環保工(gong)程(cheng)而自(zi)主研(yan)(yan)發設計的(de)新型水處理濃縮設備，廣泛用于(yu)化工(gong)、洗煤、造紙(zhi)、石材(cai)等行業。

板框壓濾機一體化工作平臺，可(ke)以改善工(gong)作(zuo)環境，有(you)助于工(gong)作(zuo)人員輔助卸料，及時清理濾(lv)布(bu)上(shang)殘留(liu)的(de)泥餅，避免因殘留(liu)泥餅支(zhi)撐導致的(de)濾(lv)板變(bian)形和(he)濾(lv)布(bu)破損現象(xiang)，有(you)效提高了板框壓濾(lv)機的(de)工(gong)作(zuo)流暢度，其具有(you)強度高、設計合(he)理等特點，可(ke)以根據(ju)設備和(he)現場情況進(jin)行方案定(ding)制(zhi)。

螺旋(xuan)輸(shu)送(song)機是一種利用電機帶動螺旋(xuan)回(hui)轉，推移物(wu)料(liao)以(yi)實現輸(shu)送(song)目的(de)的(de)機械。它能水平、傾(qing)斜或垂直輸(shu)送(song)，具有(you)結構簡單、橫截面(mian)積小、密封性好、操作方便、維修(xiu)容(rong)易、便于封閉運輸(shu)等(deng)優點(dian)。

螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)輸(shu)(shu)送(song)(song)(song)機(ji)(ji)在輸(shu)(shu)送(song)(song)(song)形式(shi)上分(fen)為(wei)有(you)軸(zhou)螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)輸(shu)(shu)送(song)(song)(song)機(ji)(ji)和無(wu)軸(zhou)螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)輸(shu)(shu)送(song)(song)(song)機(ji)(ji)兩(liang)種，在外(wai)型上分(fen)為(wei)U型螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)輸(shu)(shu)送(song)(song)(song)機(ji)(ji)和管(guan)式(shi)螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)輸(shu)(shu)送(song)(song)(song)機(ji)(ji)。有(you)軸(zhou)螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)輸(shu)(shu)送(song)(song)(song)機(ji)(ji)適(shi)用于無(wu)粘性(xing)的(de)干粉物料(liao)和小顆粒物料(liao).（例(li)如：水泥、粉煤灰、石灰、糧(liang)等(deng)）而無(wu)軸(zhou)螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)輸(shu)(shu)送(song)(song)(song)機(ji)(ji)適(shi)合輸(shu)(shu)送(song)(song)(song)機(ji)(ji)由粘性(xing)的(de)和易纏繞的(de)物料(liao)（例(li)如：污泥、生物質(zhi)、垃圾等(deng)）。

壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)機的(de)(de)液壓(ya)(ya)(ya)站又成為(wei)液壓(ya)(ya)(ya)泵站或(huo)油站，主(zhu)要由：液壓(ya)(ya)(ya)泵、驅動(dong)用電動(dong)機、油箱、方(fang)向閥(fa)(fa)、節流(liu)閥(fa)(fa)、溢流(liu)閥(fa)(fa)等構(gou)成的(de)(de)液壓(ya)(ya)(ya)源裝(zhuang)置或(huo)包(bao)括控制閥(fa)(fa)在(zai)內的(de)(de)液壓(ya)(ya)(ya)裝(zhuang)置組成。

液壓(ya)站(zhan)主要(yao)作(zuo)(zuo)用是在(zai)電氣(qi)控(kong)制(zhi)系統(tong)的作(zuo)(zuo)用下，配合(he)主機完成(cheng)各種(zhong)動(dong)作(zuo)(zuo)的動(dong)力裝置，通(tong)過油(you)缸、油(you)泵及液壓(ya)元件來完成(cheng)各種(zhong)工(gong)作(zuo)(zuo)。可實現自動(dong)壓(ya)緊(jin)、自動(dong)補壓(ya)、及自動(dong)松開等(deng)功能(neng)。具有噪音(yin)低、功耗小、高效能(neng)、穩定(ding)性(xing)好(hao)、運行穩定(ding)、省空間、省力、降低成(cheng)本特(te)點。功耗小、噪音(yin)低、穩定(ding)性(xing)好(hao)等(deng)特(te)定(ding)。