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自動拉板系統，由電機、液壓馬達、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成。在繼電器的控制下，電機帶動液壓馬達，通過鏈條帶動左右拉板小車完成取拉板。

由于大型壓濾(lv)機的單張濾(lv)板(ban)比較(jiao)重，工(gong)(gong)人在開(kai)板(ban)卸料時(shi)(shi)不太方(fang)便、工(gong)(gong)作(zuo)量也(ye)較(jiao)大。該拉(la)板(ban)系統(tong)采用智(zhi)能控(kong)制、既(ji)拉(la)板(ban)時(shi)(shi)的動(dong)作(zuo)為(wei)慢(man)、快、慢(man)，能夠做到既(ji)提(ti)高了(le)拉(la)板(ban)效(xiao)率(lv)又保護了(le)濾(lv)板(ban)的作(zuo)用。此(ci)系統(tong)大大提(ti)高了(le)壓濾(lv)機的工(gong)(gong)作(zuo)效(xiao)率(lv)，并有效(xiao)地(di)降低了(le)工(gong)(gong)人的勞動(dong)強(qiang)度。

自動水沖洗(xi)(xi)(xi)(xi)系(xi)統是安裝在壓濾機(ji)上方的(de)(de)一(yi)種清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)濾布(bu)(bu)的(de)(de)裝置，該裝置由移動的(de)(de)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)架和移動的(de)(de)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)桿(gan)以及高壓清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)等組成，清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)濾布(bu)(bu)是在卸(xie)料結(jie)束(shu)后(hou)進行的(de)(de)，一(yi)般為多個工作(zuo)循(xun)環后(hou)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)一(yi)次，通過清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)噴嘴射出高壓水進行清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)。

清洗(xi)過(guo)程(cheng)(cheng)自動(dong)化程(cheng)(cheng)度(du)較(jiao)高，幾乎無需人工參與，大幅降(jiang)低了以(yi)往人工長時間頻(pin)繁(fan)操作(zuo)清洗(xi)濾(lv)布(bu)(bu)的(de)(de)勞(lao)動(dong)強度(du)，提高了生產效率，降(jiang)低了企業運營成本。利用高壓水對濾(lv)布(bu)(bu)進行自動(dong)清洗(xi)和撫平(ping)，從(cong)而增強濾(lv)布(bu)(bu)的(de)(de)過(guo)濾(lv)速度(du)，延長濾(lv)布(bu)(bu)的(de)(de)使用壽(shou)命，保障過(guo)濾(lv)效果。

壓濾機在過濾過程中，由于濾布存在毛細滲漏現象，相鄰兩濾板之間存在滴漏現象，不僅增加了壓濾機下面儲泥斗中泥料的含水量，而且對環境也會造成污染，給生產操作帶來很大麻煩。

壓濾(lv)機的自動接液翻版是安裝在濾(lv)板下方(fang)(fang)的一種集(ji)(ji)液裝置，當壓濾(lv)機在進(jin)料時，濾(lv)板下方(fang)(fang)滲漏部分液體，流入翻板后（自動集(ji)(ji)水盤）順流到(dao)壓濾(lv)機兩(liang)邊，通過集(ji)(ji)液槽匯入集(ji)(ji)中池。

由(you)于某些物料粘度較大，造(zao)成濾(lv)(lv)(lv)餅難以自(zi)動(dong)(dong)剝落。濾(lv)(lv)(lv)布(bu)曲張(zhang)臂(bei)輔助卸(xie)料裝(zhuang)置可使壓濾(lv)(lv)(lv)機在(zai)(zai)(zai)工作時(shi)(shi)能夠改(gai)變濾(lv)(lv)(lv)布(bu)傾斜角(jiao)度，成倒V字型，同時(shi)(shi)持在(zai)(zai)(zai)濾(lv)(lv)(lv)布(bu)上的彈簧(huang)因伸縮而產生抖動(dong)(dong)，使濾(lv)(lv)(lv)餅自(zi)動(dong)(dong)脫(tuo)落。采用人(ren)(ren)字型連桿機構分(fen)別(bie)安裝(zhuang)于濾(lv)(lv)(lv)板(ban)(ban)的兩側中上部位，濾(lv)(lv)(lv)布(bu)通(tong)過連接桿、彈簧(huang)、掛鉤等與(yu)人(ren)(ren)字型連桿機構相連，通(tong)過彈簧(huang)的拉伸，卸(xie)料時(shi)(shi)，由(you)于濾(lv)(lv)(lv)板(ban)(ban)拉開，引起(qi)濾(lv)(lv)(lv)布(bu)在(zai)(zai)(zai)人(ren)(ren)字型機構振(zhen)動(dong)(dong)，有助于泥餅從濾(lv)(lv)(lv)板(ban)(ban)上剝落。

整個過程自動運行，無需外(wai)力及人工現場操(cao)作(zuo)。由于鋼鐵(tie)煙塵(chen)廢水、糖渣、城市污水中固體粒徑(jing)小，粘度大，泥餅不易剝落，曲張振達裝置能(neng)很好的解決這(zhe)些(xie)問題。

高效(xiao)快(kuai)開(kai)式(shi)壓濾(lv)機是集機、電、液(ye)于一體的高效(xiao)的固液(ye)分(fen)離設備，它(ta)主要由機架、過濾(lv)系(xi)統、液(ye)壓系(xi)統、自(zi)動卸料系(xi)統和電器控制等(deng)部分(fen)組(zu)成。

高效快開(kai)(kai)式(shi)壓濾(lv)機采(cai)用鏈(lian)傳動分段拉(la)開(kai)(kai)濾(lv)板(ban)，液壓缸傳動合攏，一次拉(la)開(kai)(kai)多塊濾(lv)板(ban)，不(bu)僅卸料速度快，還能(neng)顯著提高過(guo)濾(lv)效率高。傳動及拉(la)開(kai)(kai)裝置上的(de)傳動鏈(lian)，相繼(ji)將(jiang)濾(lv)板(ban)拉(la)開(kai)(kai)，濾(lv)餅借助(zhu)自重脫落，由下部的(de)運輸機運走。

空氣穿流（濾(lv)餅吹干）系統即濾餅吹干工藝是壓濾機的特色功能，在其他過濾設備中基本不能實現此功能。使用壓縮空氣對壓濾機濾餅進行吹干的一種強化脫水方法，是通過吹干進氣管路輸入高壓氣體，空氣穿流多濾室吹干濾餅顆粒縫中剩余的濾液，進一步降低濾餅的含水率同時也提高有用濾液的收集率

工作流程:首先通過給料(liao)泵或(huo)壓(ya)縮空氣給料(liao)罐進(jin)料(liao)，使物料(liao)充(chong)滿壓(ya)濾(lv)機濾(lv)室，待物料(liao)成餅以后(hou)立即停止進(jin)料(liao)。然后(hou)向(xiang)壓(ya)濾(lv)機濾(lv)室通入一定時間(jian)的壓(ya)縮空氣，對濾(lv)餅進(jin)行吹干(gan)—空氣干(gan)燥(zao)。

濾餅洗滌的目(mu)的主要有(you)三個：

 ·  通(tong)過洗滌功能可進一步從(cong)回(hui)收(shou)濾(lv)餅中(zhong)回(hui)收(shou)有價值(zhi)的濾(lv)液，提高(gao)(gao)濾(lv)液回(hui)收(shou)率，或去除(chu)其中(zhong)有害成份，提高(gao)(gao)濾(lv)液的回(hui)收(shou)率

·  洗滌濾餅(bing)中的液體雜質，提(ti)高濾餅(bing)的純凈度(du)

·  用洗滌液溶去(qu)濾餅(bing)中有價(jia)值的(de)成分或有害雜質

儲(chu)泥斗是在壓(ya)濾(lv)機過濾(lv)完成后(hou)，可(ke)將濾(lv)餅(bing)以及其他顆粒物和固體(ti)集中(zhong)卸落至配套的儲(chu)泥斗內。便(bian)于(yu)集中(zhong)一次(ci)性卸載運走，從而提高工作效率(lv)。泥斗的大小可(ke)以根據壓(ya)濾(lv)機型號和客戶要求(qiu)定做，儲(chu)泥斗打(da)開方(fang)式分為(wei)電(dian)動(dong)(dong)和氣動(dong)(dong)兩種。

“雙發”牌皮帶輸(shu)送(song)機具有機構簡單、維(wei)護方便、輸(shu)送(song)穩定、輸(shu)送(song)量大、部件標準化、輸(shu)送(song)效率高等特(te)點，是(shi)在結(jie)合壓濾(lv)機工作特(te)性的(de)(de)(de)基礎上進行優化配(pei)置設計的(de)(de)(de)。可(ke)水平布置也可(ke)傾斜提升布置并可(ke)根(gen)據用(yong)(yong)戶的(de)(de)(de)工藝需求采用(yong)(yong)單臺輸(shu)送(song)或多臺輸(shu)送(song)機串聯組(zu)成完整的(de)(de)(de)物料輸(shu)送(song)系統。

SGN-3.5型系列深(shen)錐高(gao)效(xiao)濃(nong)(nong)縮(suo)機是我(wo)公司科研(yan)人員經過(guo)多年的研(yan)究，結合國內外濃(nong)(nong)縮(suo)機的特點，為(wei)本公司污水(shui)(shui)處理配(pei)套工程(cheng)及(ji)環保工程(cheng)而自主研(yan)發設(she)計的新型水(shui)(shui)處理濃(nong)(nong)縮(suo)設(she)備，廣泛用于化工、洗煤、造紙、石(shi)材等行業(ye)。

板(ban)框壓濾(lv)機一體化工作平臺，可以改善(shan)工作環境(jing)，有(you)助于工作人員輔助卸料，及(ji)時清(qing)理濾(lv)(lv)布上殘(can)(can)留的(de)泥(ni)餅，避(bi)免因殘(can)(can)留泥(ni)餅支撐導致的(de)濾(lv)(lv)板變(bian)形和濾(lv)(lv)布破損(sun)現象，有(you)效提高(gao)了板框壓濾(lv)(lv)機的(de)工作流暢度，其具有(you)強(qiang)度高(gao)、設(she)計合理等特點，可以根(gen)據設(she)備和現場情況進行(xing)方案定制。

螺(luo)旋(xuan)輸(shu)送(song)(song)(song)機(ji)是一種利用電機(ji)帶動螺(luo)旋(xuan)回轉，推移物料(liao)以實現輸(shu)送(song)(song)(song)目(mu)的(de)(de)的(de)(de)機(ji)械。它能(neng)水(shui)平、傾斜或(huo)垂直輸(shu)送(song)(song)(song)，具(ju)有結構(gou)簡單、橫(heng)截(jie)面積小、密封(feng)性好(hao)、操(cao)作方(fang)便、維修容易、便于封(feng)閉運輸(shu)等優點。

螺旋(xuan)輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)機(ji)(ji)(ji)在輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)形式上(shang)分(fen)為有(you)軸螺旋(xuan)輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)機(ji)(ji)(ji)和(he)(he)(he)無(wu)軸螺旋(xuan)輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)機(ji)(ji)(ji)兩(liang)種，在外型上(shang)分(fen)為U型螺旋(xuan)輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)機(ji)(ji)(ji)和(he)(he)(he)管式螺旋(xuan)輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)機(ji)(ji)(ji)。有(you)軸螺旋(xuan)輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)機(ji)(ji)(ji)適用于(yu)無(wu)粘性的(de)干(gan)粉物料(liao)和(he)(he)(he)小顆粒物料(liao).（例如：水泥、粉煤灰、石灰、糧等）而無(wu)軸螺旋(xuan)輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)機(ji)(ji)(ji)適合輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)機(ji)(ji)(ji)由(you)粘性的(de)和(he)(he)(he)易纏(chan)繞的(de)物料(liao)（例如：污泥、生物質、垃圾等）。

壓(ya)(ya)濾機的液壓(ya)(ya)站又成為(wei)液壓(ya)(ya)泵(beng)站或油站，主要由：液壓(ya)(ya)泵(beng)、驅(qu)動用電動機、油箱、方向閥(fa)、節流(liu)閥(fa)、溢流(liu)閥(fa)等構成的液壓(ya)(ya)源裝(zhuang)置(zhi)或包括控(kong)制(zhi)閥(fa)在內(nei)的液壓(ya)(ya)裝(zhuang)置(zhi)組成。

液壓(ya)(ya)站主要作用是在電氣控(kong)制系(xi)統的作用下，配(pei)合主機完(wan)成各種(zhong)動(dong)作的動(dong)力(li)裝置，通過油缸、油泵及液壓(ya)(ya)元件來完(wan)成各種(zhong)工作。可實現自動(dong)壓(ya)(ya)緊、自動(dong)補壓(ya)(ya)、及自動(dong)松開等功(gong)(gong)能。具有噪音(yin)低、功(gong)(gong)耗(hao)小、高(gao)效能、穩(wen)定(ding)性好、運行穩(wen)定(ding)、省空間、省力(li)、降低成本特(te)點。功(gong)(gong)耗(hao)小、噪音(yin)低、穩(wen)定(ding)性好等特(te)定(ding)。